Современные технологии отделки фасадов позволяют применить систему внешнего утепления здания. В результате кардинальным образом улучшается микроклимат внутренних помещений, эффективно решаются проблемы, связанные с вопросами эксплуатации здания и его долговечности.

1. основание,
2. клеевой слой,
3. плита утеплителя,
4. дюбель,
5. штукатурный слой,
6. армирующая сетка,
7. декоративно-отделочный штукатурный слой.

Технология «мокрой отделки» предполагает наличие мокрых процессов, которые могут выполнятся только в теплую погоду (от +5 °С). Некоторая часть работ может производится в зимний период с использованием тепловых завес. Крепление листов утеплителя дюбелями, приклейка утеплителя и армирование. Но окончательную отделку, желательно осуществлять в теплое время года.

• Уголок
• Пила мелкозубная
• Уровень
• Мешелка для миксера
• Молоток Шпатель
• Шпатель широкий
• Валик
• Зубчатая терка
• Мастерок
• Терка пластиковая
• Рулетка Полутерок

1. Установите леса на расстоянии от стены, равном толщине утеплителя плюс не менее 40 см. Для крепления лесов к фасаду применяйте винтовые крепежные анкеры диаметром 12-14 мм.
2. Установите анкеры с небольшим наклоном вниз. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь системы.
3. Для обеспечения зубчатого зацепления (перевязки) плит утеплителя по внешним углам стен здания рекомендуется, чтобы леса заходили за углы на расстояние не менее 2 м. Это правило необходимо соблюдать и при последующих перестановках лесов.

1. Проверьте строительное основание на прочность. Удалите слои неспособные выдерживать нагрузку. Старая штукатурка должна быть проверена простукиванием по всей поверхности, сбита в местах обнаружения пустот и восстановлена минеральными составами или цементно-песчаной штукатуркой. Произведите механическую очистку строительного основания от остатков раствора и иных посторонних включений. Трещины должны быть расшиты и зашпатлеваны. Осыпающиеся, пылящие, мелующиеся или сильновпитывающие поверхности необходимо механически тщательно очистить и обработать грунтовочными составами в зависимости от основания.
2. При наличии высолов, грибка, плесени, грязи или пыли необходимо произвести соответствующие работы по очистке основания с помощью специальных составов.
3. При отклонениях утепляемых поверхностей, превышающих допустимые величины неровностей, следует произвести выравнивание плоскости фасада минеральными составами или цементно-песчаной штукатуркой до получения требуемых величин допусков.
4. Окрасочные покрытия (эмалевые, лаковые, пластиковые) должны быть исследованы на совместимость с подготовительными составами. При несовместимости составов или когда химический состав старых красок неизвестен, необходимо полностью удалить окрасочное покрытие. Для этого рекомендуются следующие способы очистки - сухая пескоструйная обработка, влажная пескоструйная обработка, механическая очистка, термическое удаление (отжиг), химическая промывка. Отслаивающиеся старые окрасочные покрытия и штукатурки на основе синтетических смол следует удалить или обработать металлической щеткой. Места с полостями в штукатурке и прилегающие к ней участки необходимо отбить и выровнять минеральными составами или цементно-песчаной штукатуркой заподлицо с поверхностью стены.
5. Очистите от ржавчины и обработайте антикоррозионной грунтовкой все стальные детали и конструкции, закрываемые системой теплоизоляции фасадов.
6. Используемые материалы - цементно-песчаные растворы М-100/М-150 (расход материалов - 0,1-0,15 кг/м.кв).

1. Установите алюминиевый цокольный профиль, служащий опорой для первого ряда плит утеплителя, в соответствии с проектом и картой маяков по горизонтальному уровню и закрепите его дюбелями через каждые 30 см.
2. Цокольные профили устанавливаются с зазором 2-3 мм между соседними цокольными профилями и соединяются между собой специальными пластиковыми соединительными элементами, который нарезают на пластины нужной длины в соответствии с шириной применяемого цокольного профиля.
3. При наличии лестниц или скатной кровли возможна установка цокольного профиля под углом.
4. В местах неплотного примыкания цокольного профиля к стене установите соответствующие по толщине подкладочные шайбы.
5. На углах здания цокольные профили состыкуйте косыми срезами и соедините их с помощью пластиковых соединительных элементов.
6. Используемые материалы - цокольные планки (расход материалов - 0,1-0,15 кг/м.кв), дюбели, анкера (расход материалов - 3 шт./п.м.).

1. Для получения рабочего раствора клея к 25 кг сухой смеси долить 6-7 л воды и перемешивать ее низкооборотной дрелью со специальной насадкой до получения однородной сметанообразной массы без комков и расслоений.
2. После 5-ти минутного перерыва еще раз перемешать готовую клеевую массу.
3. Приготовление клеевой массы производится на воздухе при температуре + 5 градусов и выше.
4. Наносить на чистую обезжиренную подготовленную поверхность.
5. Время работы с композицией составляет 40 минут с момента затворения. Полное затвердение клея происходит в течение 4 суток.

1. Раскрой теплоизоляционного материала рекомендуется производить, применяя стальную линейку, угольник, нож и ножовку по дереву.
2. Для достижения хорошего сцепления (адгезии) клеевой состав наносится, как правило, на плиту утеплителя по контуру обязательно на плитах обрамляющих оконные и дверные проемы, а в середине маячковым способом. Такой способ применяется в случае, когда поверхность стены имеет неровности до 1 см. Клеящейся состав наносится на поверхность плиты утеплителя в виде маячков из расчета 6 – 8 маячков на плиту размером 0,6 на 1 м. После нанесения клея на утеплитель он должен быть удален от краев плиты на ширине 1-2 см с тем, чтобы избежать его проникновения на стыке при наклейке.
3. 
   Первый ряд плит теплоизоляционного материала монтируется с опиранием на цокольный профиль.
4. Плиты утеплителя при приклеивании следует располагать длинной стороной по горизонтали.
5. Приложите плиту к поверхности стены в нескольких сантиметрах от края предыдущей уже установленной плиты и равномерно прижмите с одновременным сдвигом до проектного положения, добиваясь совпадения наружных плоскостей приклеиваемой плиты с соседними, излишки выступившего клея удалите. Не допускается установка плит с подсохшим клеевым составом. Для плит первого ряда, опирающихся на цокольный профиль, клеевой состав наносится с отступлением от нижнего края на величину плеча цокольного профиля. Не оставляйте клеевой состав на торцах плит теплоизоляционного материала.
6. Прижимайте плиты друг к другу плотно, не допускайте зазоров между ними. Там, где это невозможно, заполните зазоры тем же теплоизоляционным материалом.
7. Выравнивайте плиты утеплителя относительно друг друга ударами пенополиуретановой терки либо правилом. Необходимо добиваться отсутствия перепадов между плитами.
8. Неровности и несовпадения стыков соседних плит необходимо выровнять шлифовальными терками. После шлифовки и выравнивания перепадов необходимо при помощи щетки удалить пыль с поверхности плит теплоизоляционного материала
9. Приклеивание плит теплоизоляционного материала производится горизонтальными рядами, снизу вверх, с перевязкой вертикальных швов не менее 10 см. На внешних и внутренних углах выполняется зубчатое зацепление плит, схема раскладки плит утеплителя дана в альбоме технических решений по применению систем.
10. На наружные углы плиты теплоизоляционного материала приклеивайте с выпуском. После высыхания клеевого состава, через 24 часа, теплоизоляционный материал обрезается вровень с плоскостью фасада ножом или ножовкой по металлической линейке. 1
11. Если оконные и дверные блоки смонтированы вровень с плоскостью фасада, тепло-изоляционный материал монтируется с напуском на коробку блока не менее 2 см.
12. Если оконные (дверные) блоки утоплены по отношению к плоскости фасада, то на откосы также желательно установить теплоизоляционный материал. Для этого по периметру оконного (дверного) блока и подоконного отлива приклейте уплотнительную ленту, затем приклейте на откос плиту теплоизоляционного материала с небольшим выпуском за плоскость утепленного фасада. После высыхания клеевого состава лишнее обрежьте. На всех углах уплотнительную ленту необходимо разрезать и клеить "встык".
13. В системах утеплений зданий поэтажные горизонтальные рассечки, обрамления оконных и дверных проемов, нижняя горизонтальная рассечка, опирающаяся на цокольный профиль, выполняется из фасадной минераловатной плиты шириной 15 см.
14. При наличии в конструкции стены термодинамического шва противопожарные рассечки выполняются шириной не менее 5 см с обеих сторон от шва.
15. В вершинах углов оконных и дверных проемов теплоизоляционный материал должен наклеиваться целыми плитами с вырезом по месту. Запрещается размещать стыки плит теплоизоляционного материала на линиях углов оконных и дверных проемов. Минераловатные плиты, содержащие крупные включения связующего, могут стать причиной появления пятен на поверхности защитно-декоративного слоя, поэтому эти включения необходимо удалить, а образовавшиеся раковины заполнить тем же теплоизоляционным материалом.
16. Расход утеплителя - 1,1 куб/м.кв, расход клея – 5 кг/м.кв.).
17. Выдержите технологический перерыв (не менее 24 часов при температуре +20°C и относительной влажности 65%) перед последующей операцией согласно инструкции на упаковке и технической нормали на клеевой состав.

1. Механическое крепление плит утеплителя к поверхности стены должно выполняться в соответствии с проектом.
2. Закрепление теплоизоляционного материала фасадными дюбелями производите только после высыхания клеевого состава (не менее чем 24 часа).
3. Схема закрепления теплоизоляционного материала дюбелями рекомендуется специалистами компании для каждого конкретного случая (см. Альбом технических решений по применению системы).
4. Крепление осуществляется до укладки арматурной сетки. Работы по механическому креплению теплоизоляционного слоя осуществляется с помощью специальных пластмассовых дюбелей «тарельчатого» типа с металлическим оцинкованным стержнем или пластмассовым.
5. Просверлите отверстие под пластиковый дюбель (диаметр бура 8 - 12 мм в зависимости от диаметра применяемого дюбеля, глубина отверстия равна длине пластикового дюбеля плюс 10 -12 мм). Для пенополистерола предварительно в местах крепления дюбеля сделать углубление чуть больше диаметра манжета дюбеля.
6. Забейте пластиковый дюбель, утопив шляпку вровень с поверхностью плиты тепло-изоляционного материала.
7. Забейте или заверните (в зависимости от типа дюбеля с сердечником) в пластиковый дюбель распорный сердечник. Во избежание повреждения пластиковой шляпки забивного сердечника пользуйтесь резиновой киянкой.
8. По окончании устройства механического крепления шляпки дюбелей замазать клеящим составом, обеспечив отсутствие впадин на утеплители.
9. Армированный слой штукатурки должен хорошо схватиться с тарельчатой головкой дюбеля и не отслаиваться.
10. Выход стального сердечника дюбеля на поверхность штукатурного слоя не допускается. 1
11. крепление плит утеплителя дюбелями должно обеспечивать восприятие системной вертикальной нагрузки от ее собственного веса и горизонтальной нагрузки от отсоса, возникающего под воздействием давления на стену.
12. Количество дюбелей на 1 м. кв. поверхности определяют расчетом, исходя из конкретных условий строительства, высота здания, конструктивных решений и других факторов.
13. Расчет дюбелей выполняют для двух зон - рядовой и крайней, прилегающей к углу, для которой значение ветрового давления принимают с учетом повышенного динамического коэффициента.
14. Ширину крайней зоны принимают равной 0,125 длины здания, но не менее 1,0 м и не более 2,0 м. При этом прочностные характеристики клеевого соединения утеплителя к основанию в расчете не учитывается.

1. Все внешние углы здания, также ребра дверных и оконных откосов усиливаются уголками. Если углы прямые – используются пластиковые уголки с сеткой. Если углы острые или тупые – используются уголки из панцирной сетки, принимающие задаваемый угол между полками. Уголки устанавливаются встык по отношению друг к другу.
2. Армирующий клеевой состав наносится на поверхность утеплителя вручную или механическим способом толщиной 2 – 4 мм и равномерно разравнивается. После нанесения клеевого состава зубчатой стороной терки по направлению снизу вверх формируется гребенчатый профиль.
3. Вдавите пластиковый уголок так, чтобы его полки были плотно прижаты к плоскостям усиливаемого угла. Снимите гладкой стороной кельмы проступивший через перфорацию пластикового уголка и ячейки сетки клеевой состав.
4. Крепление уголков к поверхности стены с помощью дюбелей (гвоздей) не допускается.
5. Армированный нижний слой штукатурки выполняется обычным способом поверх уголка.
6. Вершины углов оконных и дверных проемов необходимо дополнительно усиливать, для этого в районе фасадных проемов (окон, дверей) необходимо приклеить дополнительные диагональные накладки из стеклосетки размерами не менее 300х200 мм под углом 45° таким образом, чтобы середина длинной стороны накладки прилегала к наружному углу оконного проема.
7. Зубчатой стороной кельмы нанесите клеевой состав толщиной не более 2 мм. Вдавите прямоугольную накладку из сетки к поверхности утеплителя. Проступивший через ячейки клеевой состав снимите гладкой стороной кельмы.
8. При наличии в конструкции стены термодинамического шва, установите специальный компенсационный элемент по аналогии с усиливающими угловыми элементами.

1. К устройству армированного нижнего слоя штукатурки приступают после отвердения клеящего состава, фиксирующего положения утеплителя, и достижения прочного сцепления его с основанием, но не ранее 24 часов после приклейки.
2. Приготовить клеевую массу для армирующего слоя (см. пункт приготовления клея).
3. Поверхность утеплителя выровнять с помощью крупной наждачной бумаги разбить поверхность стены на захватки.
4. Рулоны сетки и стекловолокна перед наклейкой разметить и нарезать под размеры захватки, обеспечивая соблюдение величины их нахлестки при наклейке.
5. Сразу после нанесения слоя клеевого состава с помощью зубчатого полутерка из нержавеющей стали с размером зуба 6 мм, наложить на поверхность лист арматурной сетки и утопить его в раствор с помощью пластиковой или металлической терки из нержавеющей стали, не допуская складок.
6. Арматурную сетку следует накладывать вертикально при условии обеспечения перекрытия сеток на ширину 100 мм на вертикальных и горизонтальных стыках. Обрубить шпателем арматурную сетку на углах и в местах примыкания не допускается.
7. Сделать технологический перерыв продолжительностью 10-24 часа.
8. Наложить второй слой клеевого состава с помощью металлической терки из нержавеющей стали или шпателем.
9. После высыхания выравнивающего слоя зачистить неровности наждачной бумагой.
10. Используемые материалы – клей (расход - 5 кг/м.кв), армирующая сетка из стеклянных нитей (расход - 1,1 м.п./м.кв).

1. Приготовить грунтовочный состав к работе. Для получения рабочего раствора композиции необходимо смешать ее с водой в пропорции 1:
2. После 24-часового просыхания клея нанести грунтовочный состав валиком на поверхность без пропусков в один слой.
3. Через 8 часов после нанесения грунта можно приступать к нанесению полимерно-акриловой штукатурки.
4. Используемые материалы – полимерный грунт (расход – 0,2 кг/м.кв).

1. После нанесения грунтового состава на поверхность стены, через 8 часов можно приступать к нанесению полимерно-акриловой штукатурки.
2. Приготовить штукатурную массу к работе. Перед применением штукатурку разбавляют водой (согласно отметки на внутренней стороне ведра) и тщательно перемешивают при помощи миксера в течение 7-10 минут до получения требуемой вязкости.
3. Ручное покрытие штукатурки накладывается при помощи терки из нержавеющей стали толщиной соответственно размеру гранул. После короткого перерыва на просушку (несколько минут), для получения желаемой фактуры масса притирается пластмассовой теркой.
4. Механическое покрытие исполняется при помощи пистолета и компрессора с рабочим давлением 0,4-0,8 Мра и производительностью 20 куб. М/час. Наносить равномерным слоем прямым углом к поверхности с расстояния около 40 см.
5. Стену необходимо обрабатывать целиком без перерывов. Штукатурную массу не смешивать с посторонними компонентами. Температура основания и окружающей среды во время исполнения покрытия и в течение 24 часов от этого момента не должна быть ниже + 5 °С. В этот период предохранять покрытие от дождя и солнца. При температуре +20 °С и влажности 55% покрытие высыхает в течение 24 часов. Высокая влажность воздуха и низкая температура могут значительно продолжить время просушки. В случае выпадения атмосферных осадков во время просушки, может произойти выполаскивание полимерно-акрилового основания.
6. Запачканные массой инструменты и поверхности необходимо сразу смывать водой, не допуская высыхания массы.
7. Используемый материал - штукатурка (расход – 2 - 4 кг/м.кв).

Материалы и изделия, используемые при возведении объектов с применением системы, должны полностью отвечать обязательным требованиям нормативных документов, приведённым в таблице.

*) допуски Z-21/2-397 Z-21.2-1248 Z-21.2-1245 Z-21.2-1582

* - для разреженного участка

Ещё статьи по теме "Технология утепления фасада дома"

Материалы для навесных фасадов Навесные фасады — едва ли не самая популярная строительная технология в последние годы. Ее используют и при постройке новых домов, и при реконструкции зданий, требующих обновления. И если архитектурный памятник в исторической части города невозможно представить с новеньким вентилируемым фасадом, то для того чтобы придать красивый внешний вид панельному дому, навесной фасад является оптимальным решением. Навесные фасадные системы решают...