«САНДВИЧНЫЙ» РЫНОК

Приоритеты на рынке «сандвичей» меняются. Еще года 3-4 назад предпочтение отдавали так называемому наборному сандвичу - главным образом из-за более низкой стоимости, то сегодня ситуация поменялась почти диаметрально.

Более того, тенденция к вытеснению наборному сандвичу продолжается, и в дальнейшем, по мнению специалистов, сандвич-панели займут доминирующее положение. Косвенным свидетельством этому может служить впечатляющий рост объема рынка сандвич-панелей заводской готовности в 2007 г. — приблизительно 70%.
Причин снижения объемов использования наборного сандвича, как утверждают специалисты несколько.

Во-первых, некоторые подрядчики при работе с наборным сандвичем норовят снизить затраты за счет замены дорогих материалов, использование которых предусмотрено проектной документацией, более дешевыми.

Это относится и к теплоизоляционным материалам, и к наружному защитно-декоративному слою (профнастилу, панелям, кассетам и пр.), и крепежу.

Хотя применение подобных «субститутов», без сомнения, не самым лучшим образом отражается на качестве ограждающей конструкции.

Помимо этого, в некоторых частях наборных конструкций иногда вообще "забывают" положить утеплитель, а если и кладут, то располагают неправильно.

Готовые же сандвич-панели заводской сборки более надежны, исключается появление дефектов из-за некачественной сборки, особенно если на заводе установлена автоматическая линия.

Во-вторых, скорость монтажа готовых сандвич-панелей в два раза выше темпов сборки наборного сандвича: 200 кв. м и 70-80 кв. м в день соответственно.

В-третьих, популярность наборного сандвича теряется, потому что дорожает рабочая сила, а его монтаж требует больших трудозатрат, и все больше компаний переходит на готовые сандвичи.

Так, Владимир Лисецкий, коммерческий директор компании "Пантек", отмечает: «Мы уже 3-4 года не сталкивались с сандвичами наборного типа - производим и используем только сандвичи заводской готовности, поскольку спрос на них постоянно растет.

И только в одном случае «готовым» сандвич-панелям сложно соперничать с наборными конструкциями: это архитектурно сложные фасады.

Наборной сандвич оправданно применять только в зданиях со сложной архитектурной формой, где много окон, переходов, углов, полукруглый фасад. Готовые панели тогда будет использовать накладно, поскольку их придется дробить, резать и т.д.».

И только в одном случае готовые сандвич-панели не могут соперничать с наборными конструкциями: это архитектурно сложные фасады с большим количеством окон, переходов, углов, закругленностей.

Готовые панели тогда будет использовать накладно, поскольку их придется дробить, резать и т.д. Поэтому операторы рынка сходятся во мнении, что сложные по конфигурации объекты - единственная ниша, на которую могут рассчитывать наборные сандвичи, во всех остальных случаях их постепенно вытесняют сандвич-панели заводской готовности.

Таким образом, готовым сандвич-панелям «досталась» такая сфера применения: большие по площади промышленные здания, не слишком взыскательные по архитектуре — административно-бытовые, промышленные, сельскохозяйственного назначения.
Среди основных зданий, возводимых из сандвич-панелей:
- торговые и торгово-развлекательные центры, супермаркеты;
- складские комплексы;
- логистические центры;
- холодильные и морозильные камеры, а также двери и ворота для них;
- производственные корпуса;
- автосалоны;
- СТО;
- спортивные сооружения;
- ангары для самолетов.
Площадь зданий составляет в среднем более 1000 кв. м, хотя бывают и более крупные заказы, например, площадью 5-10 тысяч кв. м и выше.

В жилищном строительстве сандвич-панели пока еще широкого распространения не получили, но перспектива в этом сегменте есть. Уже сейчас ряд отечественных компаний компании производят готовые сандвич-панели для частного домостроения, в основном по каркасно-щитовому методу.

Разумеется, они отличаются от «сандвичей» для БМЗ. При изготовлении этих сандвич-панелей используют, как правило, не металл, а магнезитовые плиты, OSB-плиты и пр. Стоимость квадратного метра такого дома, по подсчетам компании "Пантек", колеблется от 450 до 600 долларов.

Перспективы у сандвич-панелей есть и в сфере реконструкции и утепления высотных зданий. Также сандвич-панели используются при устройстве мансардных кровель.

Доля сандвич-панелей при возведении производственных зданий больших площадей
Сандвич-панели – 73%
Наборной сандвич - 15
Бетон - 10
Кирпич - 2
По данным компании "Пантек".

«Сандвич» с разных сторон
Поскольку идеал, как утверждал классик, не достижим, следует указать и присущие сандвич-панелям достоинства и недостатки.

Готовые сандвич-панели обладают более стабильными теплозащитными характеристиками, чем наборной сандвич. Обусловлено это, в первую очередь, пресловутым человеческим фактором — при сборке допускается больше ошибок.

Кроме этого, если в качестве наполнителя используется базальтовая вата, то в панелях заводской сборки она располагается всегда правильно - волокнами перпендикулярно стальным листам.

Время монтажа заметно меньше, чем при поэлементной сборке.
При монтаже сандвич-панелей требуется значительно меньше креплений, следовательно, уменьшается число мостиков холода. Кстати, именно большое количество креплений не позволяет точно просчитать сопротивление теплопередаче конструкций из наборных сандвичей. В то время как для сооружений из готовых сандвичей этими показателями можно пренебречь.

Правда, гораздо большую опасность для проникновения холода представляют собой стыки между панелями. Обычно их заделывают силиконовыми или бутиловыми герметиками, полиуретановыми прокладками. Многие производители выпускают панели со специальным замком с двойным сцеплением, не требующим дополнительной обработки швов.

Монтировать готовые панели можно как горизонтально, так и вертикально. При работе с ними строители меньше зависят от погодных условий, так как минвата надежно «запакована» в панели, и дождь ей не страшен. При поэлементной сборке наборного сандвича избежать попадания воды на утеплитель не всегда удается.

В качестве недостатков сандвич-панелей отмечают несколько моментов:
- монтаж: «сандвичи» заводского изготовления при монтаже требуют использования подъемной техники, квалифицированных рабочих;
- стоимость квадратного метра стены из сандвич-панелей всего на 10% дороже, чем из наборного сандвича;
- при возникновении или выявлении дефекта сандвич-панели необходимо менять всю панель, ВТО время как наборной сандвич вполне допускает локальный ремонт.

Дифференциация по виду утеплителя
В качестве теплоизоляционной начинки в сандвич-панелях используют минеральную вату, пенополиуретан и пенополистирол. Наиболее популярной является минеральная вата. И не удивительно: ведь когда речь идет о сандвич-панелях, сразу же возникает вопрос пожаробезопасности.

А минеральное волокно - единственный из трех вышеназванных, относящийся к негорючим материалам (категория НГ). Предел его огнестойкости - 180 мин.

Поэтому ограничений на использование нет, такой сандвич может применяться даже при строительстве объектов категории А — заправки, склады для хранения взрывоопасных материалов и пр.

«Вопрос пожарной безопасности сандвич-панелей с минераловатным наполнителем весьма спорный, - считает Владимир Лисецкий. - Ведь наполнитель крепится к стальному листу при помощи полиуретанового клея. При пожаре клей отслаивается, и сандвич-панель потом просто рушится.

А в полиуретановых сандвич-панелях клей не используется, вспененный полиуретан сразу заливается в пространство между стальным листами, и получается цельнолитая плита».

Один из немногих недостатков минеральной ваты - более высокая теплопроводность по сравнению с пенополиуретаном и пенополистиролом. Следовательно, для достижения тех же значений сопротивления теплопередаче нужен более толстый слой минваты.

А если учесть, что этот материал - самый дорогой из трех видов сердечника, то и стоимость возведения зданий из таких панелей будет выше. Тем не менее, сандвич-панели с минераловатным сердечником наиболее распространены и востребованы на отечественном рынке.

Для сравнения: сандвич с 50-миллиметровым утеплителем из пенополиуретана или 75-миллиметровым из пенополистирола теплоизолируют помещение так же, как кирпичная кладка толщиной в 550 мм или бетонная плита в 780 мм.

Теплоизоляционные свойства, аналогичные 50-миллиметровому слою пенополиуретана, имеют 75 мм пенополистирола или 90 мм минеральной ваты.

Дефицит минеральной ваты, наблюдавшийся в 2006 г. и ожидавшийся в 2007 г., не помешал компаниям, изготавливающим сандвичи из этого материала, наращивать производство. Например, в компании Kіngspan нашли возможность организовать дополнительные поставки из Европы.

На втором месте по популярности - панели с пенополиуретаном (ППУ). Этот материал по многим характеристикам лучше, чем его более дешевый собрат - пенополистирол: он более прочный, обладает самой низкой теплопроводностью.

Однако по словам регионального представителя компании Kіngspan Алексея Галкина, на сегодняшний день большим спросом пользуются стеновые панели из пенополиуретана.

Расчетный срок службы пенополиуретана - 50 и более лет. Единственное, чего боится этот материал, - ультрафиолетовое излучение, но поскольку пенополиуретан спрятан между двумя стальными панелями, эта проблема не представляет большой угрозы. Рабочие пределы температур ППУ – от -70°С до +110°С.

Если этот температурный режим соблюден, материал будет служить очень долго. ППУ не боится влаги, имеет 98% закрытых пор. Дополнительное преимущество ППУ - в его малом весе.

Если строить здание из сандвич-панелей с минеральной ватой, то фундамент и колонны должны быть в 2 раза прочнее, чем при использовании пенополиуретана в качестве сердечника.

Хотя применение ППУ ограничивается из-за норм пожарной безопасности, специалисты утверждают, что при разумном подходе можно строить здания, даже достаточно большие по площади.

Дело в том, что на каждую группу зданий - производственные, административные и т.д. - в СНиПах четко определены ограничения по площади, которые могут иметь эти сооружения, и установлены площади, которые должны иметь пожарные отсеки в здании.

Таким образом, если в здании через определенный интервал предусмотреть кирпичные или бетонные перегородки, которые будут образовывать пожарные отсеки, то ограждающие конструкции и кровлю здания вполне можно делать из сандвич-панелей с ППУ.

Здания первой степени огнестойкости имеют требование 30 минут огнестойкости. На данный момент полиуретан такими свойствами не обладает. К тому же есть так называемые противопожарные перегородки, которые требуют 150 мин. огнестойкости.

"Проектные организации пенополиуретану не доверяют и стараются закладывать в проекты сандвич-панели из минеральной ваты. Но постепенно стереотипы разрушаются, и появляются новые проекты, в которых заложены сандвичи из пенополиуретана.

Эта тенденция отвечает западным нормам: в Европе более 80% объектов возводится из сандвичей с наполнителем из пенополиуретана", - комментирует Алексей Галкин.

Единственное ограничение для их использования - склады горюче-смазочных материалов и АЗС. Там разрешается применять только панели с минеральной ватой.

Последним в списке сердечников стоит пенополистирол (ППС) - самый дешевый и обладающий невыигрышными, по сравнению с предыдущими материалами, характеристиками. Диапазон рабочих температур ППС – от -40°С до +65°С. Срок службы - около 20 лет.

Самый большой недостаток ППС - горючесть, предел огнестойкости - менее 10 мин., а по требованиям СНиПов он должен составлять не менее 15 мин.

Ограничивается применение ППС и потому, что при его горении выделяются токсичные газы (хотя не все производители с этим согласны - некоторые утверждают, что при горении выделяется только углекислый газ, и то в небольших количествах).

Тем не менее, пожарные нормы не допускают применение ППС в строительстве промышленных, общественных и административных зданий. Поэтому из этого материала у нас строятся в основном холодильно-морозильные камеры.

Показатели теплопроводности ТИМ