Инструкция по монтажу стеновой теплоизоляции под штукатурку

С начала 90-х годов, после введения новых нормативных требований к строительству, активно применяются теплоизоляционные системы с тонким штукатурным слоем (7-9 мм) т. н. «мокрого» или «скрепленного» типа.

Такие системы представляют собой комплект выпускаемых одним производителем строительных продуктов для утепления конструкций, куда обычно входят следующие компоненты:

• Несущее основание.

• Собственно теплоизоляционный материал – плиты из минераловатного (обычно базальтового) волокна или пенополистирола (в этом случае рекомендовано делать минераловатные рассечки в противопожарных целях шириной не менее 150 мм). Гораздо реже используется пробковое дерево, древесное волокно, тростник и прочие экзотические материалы.


Теплоизоляция

• Клеевой состав на полимерной или цементно-полимерной основе для фиксации утеплителя.

• Базовая штукатурка (шпаклевка) с армирующей щелочестойкой стеклосеткой.

• Декоративные штукатурки для финишного покрытия – на основе полимерных или минеральных вяжущих веществ, в зависимости от вида утеплителя.

• Дополнительные крепежные изделия: специальные дюбеля, цокольные, деформационные, угловые профили, уголки, подкладочные шайбы, уплотнительные ленты, соединительные элементы и т.д.

Подобные системные решения с успехом применяются более 30 лет. Несмотря на кажущуюся хрупкость (мягкий утеплитель в сочетании с тонким слоем штукатурки), такая теплоизоляция прекрасно выдерживает серьезные атмосферные нагрузки или действия вандалов, выдерживая в условиях средних широт срок службы не менее 25 лет.

А большинство обнаруживаемых в процессе эксплуатации дефектов возникают из-за допущенных дефектов монтажа. Данная инструкция призвана минимизировать возможные погрешности.

ВАЖНО! Работы по монтажу теплоизоляции производятся только в теплое время года, при температуре от + 5 до +25 С, в отсутствие агрессивных погодных условий: прямых солнечных лучей, дождя или сильного ветра!

•Рекомендуется использовать все расходные материалы от одного производителя.

•Необходимо принять меры, предотвращающие попадание воды в систему на время монтажа. Материалы должны храниться в сухом помещении.

•Плиты приклеиваются исключительно «встык», швы «внахлест» не допускаются!

•Клеящий раствор готовится непосредственно перед употреблением.

•Монтаж теплоизоляции рекомендуется производить после завершения всех установочных и отделочных работ в здании.

Инструментарий:

• Стальные угольник и линейка;

• Пила и нож с жесткими лезвиями;

• Штукатурный и фасадный шпатели из нержавеющей стали;

• Молоток и резиновая киянка;

• Зубчатая кельма из нержавеющей стали (зуб 10*10 мм);

• Кельмы различных типоразмеров для внешних и внутренних углов (280*130 и 480*130 мм);

• Терка пластиковая для уплотнения стыков;

• Терка с наждачной бумагой;

• Электродрель с перфоратором и шнеком (миксером);

• Правило-уровень 2 м;

• Строительный отвес;

• Краскопульт;

• Малярные валики (ворс 18-20 мм) и кисти;

• Плоскошлифовальная машина;

• Шуруповерт

Подготовительные работы

• Установка лесов производится на расстоянии от стены, равном толщине утеплителя + 45 см. При этом крепежные анкеры фиксируются с небольшим наклоном книзу, во избежание попадания дождевых вод внутрь.

• Производится механическая зачистка строительного основания от высолов, грибков, плесени и проверка его на прочность (удаляются слои, не способные выдержать нагрузку, шпатлюются трещины), на отклонения от плоскости (на любом участке длиной 2 м допустимы отклонения не более 1 см).

• С учетом толщины утеплителя удлиняются дополнительные элементы фасада (кронштейны водостоков, громоотводов, осветительных приборов и т.д.)

• Выполняется очистка от ржавчины и обработка антикоррозийной грунтовкой всех стальных деталей и конструкций, закрываемых системой теплоизоляции.

Монтаж теплоизоляционной системы
Монтаж цокольного профиля
•Профиль устанавливается в соответствии с картой маяков большей стороной по горизонтали и фиксируется дюбелями через 30 см.

• Между соседними профилями, скрепленными соединительными элементами, выдерживается зазор в 2-3 мм.

• Там, где профиль неплотно примыкает к стене, монтируются подкладочные шайбы, соответствующие по толщине.

• На углах цокольные профили состыковываются косыми срезами.

Приклеивание утеплителя
• Плиты наклеиваются снизу вверх, горизонтальными рядами, начиная от цоколя здания, с перевязкой вертикальных швов не менее 20 см. Раскрой материала при необходимости производится с помощью линейки, угольника, ножа и пилы. Для точных разрезов рекомендовано применять опорную планку.

• Чтобы обеспечить лучшую адгезию, рекомендовано предварительная обработка поверхности плиты клеевой грунтовкой, которая наносится штукатурной кельмой и затем полностью снимается. Разводится минеральный клеевой состав для грунтования из расчета 8-9 литров воды на мешок.

• Клеевой состав наносится штукатурным шпателем по периметру плиты, отступая приблизительно 5 см от краев, и отдельными маячками диаметром 8-10 см по центру.

ВАЖНО! Следует избегать попадания клеящего состава на торцы плит! Во избежание «мостиков холода» образующиеся щели заделываются отрезками утеплителя, в случае слишком тонких швов – полиуретановой пеной (герметиком). Не допускается монтаж плит с подсохшим клеящим составом!

• Толщина клеевого слоя подбирается с учетом неровностей стены, но не более 3 см. Клеевое покрытие должно занимать при этом не менее 40% площади плиты. Первый ряд устанавливается с опорой на цокольный профиль, с отступом наносимого клеевого состава на величину плеча профиля.

• Для приклеивания плиту нужно приложить к поверхности стены, отступив несколько сантиметров от края предыдущей, и равномерно прижать с одновременным сдвигом до планируемого положения, так, чтобы наружные плоскости приклеиваемой плиты совпали с соседними. Выступившие излишки клея удаляются.

Относительно друг друга плиты выравниваются ударом пластиковой терки или правилом. Несовпадения и неровности стыков после подсыхания клея выравниваются шлифовальными терками.

• Средняя величина расхода клеевого состава – 5-7 кг/м2.

• В минераловатных плитах иногда встречаются крупные включения (конгломерации) связующего материала, который используется при их изготовлении. В дальнейшем они могут стать причиной темных пятен на поверхности внешнего слоя.

Поэтому после приклеивания плиты нужно тщательно обследовать и обнаруженные включения вырезать, а образовавшиеся лакуны заполнить утеплительным материалом. После этого при помощи щетки с поверхности утеплителя удаляется пыль.

• На углах применяется зубчатое зацепление плит. Если на фасаде стыкуются разнородные материалы или имеются выступающие части, перекрытие плит должно быть не меньше 10 см.

• Если дверные или оконные блоки установлены вровень с фасадом, утеплитель монтируется с напуском не менее 2 см на коробку блока. Если они «утоплены», все равно желательно на откосы установить теплоизоляцию.

Для этого по периметру подоконного отлива и оконного (дверного) блока клеится уплотнительная лента (или специальный элемент примыкания к оконным/дверным коробкам), затем на откос крепится плита теплоизоляционного материала.

• В вершинах углов проемов утеплитель наклеивается целыми плитами с вырезами по месту.

• После высыхания клея утеплитель обрезается вровень с плоскостью фасада. Зазор между утеплителем и коробкой устраняется описанными выше способами, или заполняется специальной уплотнительной лентой.

ВАЖНО! Уплотнительная лента на всех углах разрезается и клеится «встык»!

Технологический перерыв перед последующей операцией составляет не менее 72 часов (сверяйтесь с инструкцией и техническими нормалями).

Дюбелирование теплоизоляционного материала

ВАЖНО! Закрепление дюбелями производится только после высыхания клея!

Буром с диаметром 8 мм просверливается отверстие для пластикового дюбеля, глубиной как длина посадочной зоны дюбеля (10 мм), соблюдая требования ниже.

Техническое требование--Допустимое отклонение

Способы сверления отверстий в зависимости от материала стены:

1. Для бетона – ударно-вращательный

2. Для кирпича – ударно-вращательный и вращательный

3. Для пустотелых блоков и кирпича – только вращательный

Предельное отклонение от проектного диаметра отверстия + 5 %

Предельное отклонение от проектного глубины отверстия + 10 %

Предельное отклонение относительно вертикальности отверстия +/- 2%

Пластиковый дюбель вводится в отверстие, шляпка слегка прижимается к поверхности плиты. В дюбель забивается или заворачивается, в зависимости от типа, распорный сердечник. Дюбели устанавливаются в соответствии со схемами и расчетами, прилагаемыми производителем системы.

Установка усиливающих элементов
• В первую очередь усиливающие элементы устанавливаются на вершины углов дверных и оконных проемов, а также на ребра откосов. В случае прямых углов применяются пластиковые уголки с сеткой; остальные углы усиливаются уголками из панцирной сетки, с перехлестом по отношению друг к другу в 5-10 см.

• Вершины углов проемов нужно дополнительно усилить «заплатками» из армирующей сетки 20*30 см под углом в 45°. Зубчатой стороной кельмы на стену наносится клеевой состав толщиной не более 2 мм. Заплатка «вдавливается» к поверхности стены, а проступивший через ячейки клей снимается гладкой стороной кельмы.

• Аналогичным образом крепится усиливающий уголок.

• Если в конструкции стены имеется термодинамический шов, способом, описанным выше, на него устанавливается специальный компенсационный элемент.

• На горизонтальные углы, во избежание попадания влаги на плоскости, устанавливается пластиковый уголок с капельником.

Нанесение базового слоя и его армирование

• Гладкой стороной кельмы на поверхность утеплителя наносится слой армирующего состава толщиной 5-10 мм и шириной 105-110 см. Зубчатой кельмой снизу вверх снимаются излишки состава и формируется бороздчатая поверхность под дальнейшую укладку стеклосетки.

• Полотна армирующей стеклосетки укладываются сверху вниз вертикально до уровня капельника в цокольном профиле, или на 2-3 см ниже, с нахлестом соседних рулонов не менее 10 см. Торцом гладкой кельмы производится утапливание сетки в состав.

• Выступивший армирующий состав разравнивается фасадным шпателем, до ровного состояния, без наплывов и затеков. При этом сетка должна быть расположена в середине слоя, не просматривась на поверхности.

ВАЖНО! Для предотвращения трещин избегайте примыкания базового слоя с армирующей сеткой вплотную к оконным/дверным блокам!

• Фасад выравнивается правилом до идеальной ровности. Если обнаруживаются углубления, их необходимо заровнять клеевой массой.

• Острым ножом обрезаются излишки сетки, выступившие ниже капельника цоколя.

ВАЖНО! По желанию монтаж теплоизоляции на высоту до 2,5 м можно производить с антивандальной защитой, которая представляет собой дополнительный слой панцирной или обычной армирующей сетки.

• Стандартный расход армирующего состава на создание базового слоя с сеткой составляет 5-7 кг/м2.

• Перед следующей операцией выдерживается технологический перерыв не менее 72 часов (сверяйтесь с технической нормалью на армирующий состав) – до высыхания слоя!

• Далее на поверхность выравнивающего базового слоя наносится грунтовка с кварцевым песком, которая разводится по инструкции.

• При грунтовании декоративные элементы, стекла, металлические изделия и т.д. нужно защитить от попадания состава на поверхность, и немедленно очищать, если оно все же произошло.

• Перед следующей операцией выдерживается технологический перерыв согласно технической нормали на грунтовку (обычно 5-6 часов).

Нанесение штукатурного защитно-декоративного покрытия
• Для отделки используются как минеральные, поставляющиеся в виде сухих смесей, так и готовые – силикатные, силиконовые и акрилатные штукатурки, выпускаемые в заданном цвете.

• Защитно-декоративный состав наносится гладкой стороной кельмы, толщиной больше размера фактурообразующего наполнителя. Затем слой разравнивается до толщины зерна наполнителя.

ВАЖНО! Не допускается возвращение излишков связующего материала обратно в ведро!

Не делайте перерывов между нанесением, выравниванием и структурированием защитно-декоративного слоя!

• Путем структурирования материала пластиковой теркой ему придается фактура. Для шероховатости штукатурка затирается круговыми движениями, для бороздчатости – круговыми или линейными, для однородной структуры – равномерными и одинаково направленными. Излишки связующего на рабочей поверхности терки нужно периодически удалять.

• Завершать обработку допустимо только на углах (границах плоскостей)! Если это невыполнимо из-за большой площади, поверхность малярной лентой делится на отдельные участки.

ВАЖНО! Малярная лента снимается до того, как штукатурка окончательно затвердеет!

• Перед следующей операцией выдерживается технологический перерыв согласно технической нормали на состав (обычно 12-24 часа для готовых штукатурок и около 6 суток для минеральных).

• В случае использования минеральных составов его необходимо грунтовать и красить фасадной краской после высыхания грунтовки (обычно 4-8 часов). Окраска производится с помощью кисти, валика или краскопульта в два слоя.

Для первого слоя краска разбавляется водой до 10%, для второго – до 5% по объему. Между нанесением слоев выдерживается перерыв около 6-10 часов, полное высыхание фасадной краски ожидается не менее, чем через сутки.

Заделка и маскировка точек крепления лесов к стене

После демонтажа лесов осуществляется заделка мест крепления, путем заполнения образовавшихся лакун таким же теплоизоляционным материалом, армированием, грунтованием, штукатуркой и окраской в случае необходимости по приведенным выше алгоритмам.